無(wú)錫(xī)工源平(píng)流式溶(róng)氣氣浮機

一 、特點及優勢

۞ 佔地小、電(diàn)耗省、操作方便、管理簡單

۞ 溶(róng)氣效率(lǜ)高、處(chù)理效果穩(wěn)定(dìng)，機 、電(diàn)、儀實現了一體化控制

۞ 採用工源自己研發(fā)的GFA型溶(róng)氣系統，其結構巧妙，溶(róng)氣效率(lǜ)高達(dá)95%以(yǐ)上，抗堵塞能(néng)力強 。

۞ 採用新(xīn)型溶(róng)氣釋放器(qì) ，釋氣完善度高 ，微氣泡平(píng)均粒徑僅為15-30微米。

۞ 採用鏈(liàn)板式刮渣機，運行平(píng)穩(wěn)可靠，刮渣效率(lǜ)高 。

二(èr)、型號表示方法(fǎ)

三 、構造及工作過程

無(wú)錫(xī)工源平(píng)流式溶(róng)氣氣浮機由氣浮池體、溶(róng)氣系統、溶(róng)氣回流管路
、溶(róng)氣水(shuǐ)釋放裝(zhuāng)置 、刮渣裝(zhuāng)置（根據(fù)用戶需(xū)要可以(yǐ)分別採用組合式 、行車式和鏈(liàn)板式）和電(diàn)控櫃等部件(jiàn)組成 。

氣浮分離(lí)技(jì)術是指(zhǐ)空(kōng)氣與水(shuǐ)在一定(dìng)的工作壓(yā)力下，使氣體最大限度地溶(róng)入水(shuǐ)中，力求處(chù)於(yú)飽和狀(zhuàng)態 ，然(rán)後(hòu)把(bǎ)所形成的壓(yā)力溶(róng)氣水(shuǐ)通過減壓(yā)釋放 ，產生大量的微細氣泡 ，與水(shuǐ)中的懸浮絮體充分接觸，使水(shuǐ)中懸浮絮體粘附在微氣泡上 ，並(bìng)隨氣泡一起(qǐ)浮到水(shuǐ)面 ，形成浮渣並(bìng)刮去(qù)浮渣，從而淨(jìng)化水(shuǐ)質 。

氣浮主(zhǔ)要起(qǐ)固液分離(lí)作用（同時可以(yǐ)降低(dī)COD 、BOD
、色度等）。在原(yuán)水(shuǐ)中加入絮凝劑PAC或PAM，經過有(yǒu)效絮凝反應(yīng)（時間 、藥量和絮凝效果須由實驗(yàn)測定(dìng)）後(hòu)，原(yuán)水(shuǐ)進入組合氣浮接觸區 。在接觸區內 ，溶(róng)氣水(shuǐ)中的微氣泡與原(yuán)水(shuǐ)中絮體相(xiàng)互粘合，一起(qǐ)進入分離(lí)區，在氣泡浮力的作用下 ，絮體與氣泡一起(qǐ)上升(shēng)至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣裝(zhuāng)置刮至污泥區。下層(céng)的清(qīng)水(shuǐ)通過集水(shuǐ)管自流至清(qīng)水(shuǐ)池 。其中一部分清(qīng)水(shuǐ)回流，供(gōng)溶(róng)氣系統使用 ，另一部分則(zé)排放。

四 、應(yīng)用領域

造紙白水(shuǐ)紙漿回收及清(qīng)水(shuǐ)回用。

各(gè)種重金屬離(lí)子的去(qù)除。

煉油廢水(shuǐ) 、油污分離(lí) 。

制革廢水(shuǐ)雜質去(qù)除 。

印染廢水(shuǐ)色度及雜質的去(qù)除。

各(gè)種生物(wù)處(chù)理 、生物(wù)泥膜固液分離(lí) 。

污泥濃縮(suō)(處(chù)理量為設備能(néng)力的30%-50%)。

    污水(shuǐ)提標淨(jìng)化除磷等

五(wǔ)、外形圖

不含反應(yīng)區氣浮外形圖

含反應(yīng)區氣浮外形圖