河流除(chú)藻淺(qiǎn)層氣浮設備(bèi)的特點

有效水(shuǐ)深較淺(qiǎn)，為750-950mm；

池內水(shuǐ)力停留時間短（5-10min）;

淨(jìng)化(huà)量大，及(jí)表面負荷高(gāo) ；

佔地面積小 ，單(dān)位負荷輕，全部預製構(gòu)件組裝 ，不需要(yào)操作室 ，設備(bèi)可以(yǐ)架空(kōng)安裝，也可多(duō)層組合
；

安裝維修(xiū)費(fèi)用低 ，易(yì)於清掃；

淨(jìng)化(huà)程度高(gāo)
，藻類等(děng)懸浮物去(qù)除(chú)率(lǜ)達90%以(yǐ)上 ，濃縮後污泥濃度達35% ；

該(gāi)裝置採用GFA型溶氣系統，它(tā)結構(gòu)巧妙，溶氣效率(lǜ)高(gāo)達95%以(yǐ)上，具備(bèi)了其他溶氣裝置所不具備(bèi)的強(qiáng)抗堵塞能(néng)力 。

構(gòu)造(zào)及(jí)工(gōng)作過程

氣浮分離技術是指空(kōng)氣與水(shuǐ)在一定的工(gōng)作壓力下 ，使氣體最大限度的溶入水(shuǐ)中 ，力求處於飽和狀態 ，然後把所形成的壓力溶氣水(shuǐ)通(tōng)過減壓釋放，產生(shēng)大量的微細(xì)氣泡，與水(shuǐ)中的懸浮絮體充分接觸 ，使水(shuǐ)中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨(suí)氣泡一起(qǐ)浮到水(shuǐ)面 ，形成浮渣並刮去(qù)浮渣，從而淨(jìng)化(huà)水(shuǐ)質 。

工(gōng)源公司(sī)開(kāi)發的GQF型高(gāo)效淺(qiǎn)層氣浮裝置 ，是一種先進的快(kuài)速氣浮系統 ，它(tā)在傳統氣浮理(lǐ)論的基礎(chǔ)上 ，又成功(gōng)的運用了“淺(qiǎn)層理(lǐ)論"和“零速原理(lǐ)"，通(tōng)過精(jīng)心設計，集絮凝、氣浮、撇渣 、刮泥為一體，是一種水(shuǐ)質淨(jìng)化(huà)處理(lǐ)的高(gāo)效設備(bèi)。

GQF型高(gāo)效淺(qiǎn)層氣浮裝置針對傳統氣浮池的不足之處 ，把它(tā)的原水(shuǐ)進口(kǒu)和淨(jìng)化(huà)水(shuǐ)的出口(kǒu)設計為移動式，以(yǐ)縮短原水(shuǐ)中氣泡上浮時間，也就(jiù)是原水(shuǐ)流向氣浮池的同時，池中布水(shuǐ)管向原水(shuǐ)流出的相(xiàng)反方(fāng)向移動，使進入到池子中的原水(shuǐ)基本(běn)上處於相(xiàng)對靜止的狀態 ，這樣水(shuǐ)中的氣泡則(zé)沿著垂直方(fāng)向浮向水(shuǐ)面 ，浮起(qǐ)速度接近原水(shuǐ)中固(gù)形物上浮速度（4~10cm/min），因(yīn)此原水(shuǐ)中的懸浮物能(néng)很快(kuài)浮到水(shuǐ)面上，而浮渣下的淨(jìng)化(huà)水(shuǐ)仍停留在原處，當(dāng)淨(jìng)化(huà)水(shuǐ)集水(shuǐ)管移到此處時 ，淨(jìng)化(huà)水(shuǐ)就(jiù)能(néng)排(pái)到池外 。為了使進 、出水(shuǐ)口(kǒu)能(néng)同步移動，該(gāi)機設計成圓形 ，進、出口(kǒu)管安放在轉架上 ，使它(tā)圍繞著中心轉動，這種移動的布水(shuǐ)方(fāng)式產生(shēng)“零速" 。原水(shuǐ)中的懸浮物從水(shuǐ)中浮到表面的速度快(kuài) ，三(sān)分鐘(zhōng)原水(shuǐ)就(jiù)能(néng)達到淨(jìng)化(huà)要(yào)求。

河流除(chú)藻淺(qiǎn)層氣浮設備(bèi)整體呈圓柱形，結構(gòu)緊湊(còu) ，池子較淺(qiǎn)。包含池體、螺(luó)旋布水(shuǐ)機構(gòu) 、溶氣釋放機構(gòu)、旋轉機架、集水(shuǐ)機構(gòu) 、撇渣機構(gòu) 、溶氣系統 、回(huí)流水(shuǐ)管道及(jí)電控櫃等(děng)部件。進水(shuǐ)口(kǒu)、出水(shuǐ)口(kǒu)和污泥的排(pái)出口(kǒu)均在設備(bèi)的旋轉區域(yù)內，布水(shuǐ)機構(gòu)、集水(shuǐ)機構(gòu) 、溶氣釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起(qǐ) ，圍繞池體中心轉動。本(běn)裝置提(tí)供成套設備(bèi)總成及(jí)控制系統，通(tōng)過集中控制與分散控制相(xiàng)結合 ，以(yǐ)使設備(bèi)達到最佳運行狀態 。

工(gōng)藝流程圖