無錫高(gāo)效(xiào)氣浮池

¤特點(diǎn)

佔地小(xiǎo) 、電耗(hào)省 、操(cāo)作(zuò)方便 、管理(lǐ)簡單

溶氣效(xiào)率高(gāo) 、處(chù)理(lǐ)效(xiào)果穩定(dìng) ，機、電、儀實現了一(yī)體(tǐ)化(huà)控制

採用GFA型(xíng)溶氣系統(tǒng) ，它結(jié)構巧妙 ，溶氣效(xiào)率高(gāo)達95%以上 ，擁有多(duō)項工源自己研發的技術、具(jù)備了其他溶氣裝置所不具(jù)備的強抗堵塞(sāi)能力 。

採用新型(xíng)溶氣釋放(fàng)器，釋氣完善(shàn)度(dù)高(gāo)，微(wēi)氣泡平均粒徑僅為15-30微(wēi)米(mǐ) 。

採用鏈板式(shì)刮渣機 ，運行平穩可靠(kào)，刮渣效(xiào)率高(gāo) 。

¤構造及(jí)工作(zuò)過程

無錫高(gāo)效(xiào)氣浮池由(yóu)氣浮池體(tǐ)、溶氣系統(tǒng) 、溶氣回流(liú)管路、溶氣水(shuǐ)釋放(fàng)裝置 、刮渣裝置（根據用戶需(xū)要可以分別採用組(zǔ)合式(shì)、行車式(shì)和鏈板式(shì)）和電控櫃等部(bù)件組(zǔ)成。

氣浮分離技術是(shì)指空(kōng)氣與(yǔ)水(shuǐ)在一(yī)定(dìng)的工作(zuò)壓力下(xià)，使氣體(tǐ)最大限度(dù)地溶入水(shuǐ)中，力求處(chù)於飽和狀態 ，然(rán)後把所形(xíng)成的壓力溶氣水(shuǐ)通過減壓釋放(fàng)，產生(shēng)大量的微(wēi)細氣泡，與(yǔ)水(shuǐ)中的懸浮絮(xù)體(tǐ)充分接觸，使水(shuǐ)中懸浮絮(xù)體(tǐ)粘附在微(wēi)氣泡上 ，並(bìng)隨氣泡一(yī)起浮到水(shuǐ)面，形(xíng)成浮渣並(bìng)刮去浮渣 ，從而(ér)淨化(huà)水(shuǐ)質。

氣浮主要起固液分離作(zuò)用（同時可以降低COD、BOD 、色度(dù)等） 。在原水(shuǐ)中加入絮(xù)凝劑PAC或PAM ，經過有效(xiào)絮(xù)凝反(fǎn)應（時間、藥量和絮(xù)凝效(xiào)果須由(yóu)實驗測定(dìng)）後 ，原水(shuǐ)進入組(zǔ)合氣浮接觸區 。在接觸區內(nèi)，溶氣水(shuǐ)中的微(wēi)氣泡與(yǔ)原水(shuǐ)中絮(xù)體(tǐ)相互粘合 ，一(yī)起進入分離區，在氣泡浮力的作(zuò)用下(xià) ，絮(xù)體(tǐ)與(yǔ)氣泡一(yī)起上升至(zhì)液面，形(xíng)成浮渣。浮渣由(yóu)刮渣裝置刮至(zhì)污泥(ní)區。下(xià)層(céng)的清水(shuǐ)通過集(jí)水(shuǐ)管自流(liú)至(zhì)清水(shuǐ)池。其中一(yī)部(bù)分清水(shuǐ)回流(liú)，供(gōng)溶氣系統(tǒng)使用 ，另一(yī)部(bù)分則排放(fàng) 。

¤應用範圍

造紙白水(shuǐ)紙漿回收(shōu)及(jí)清水(shuǐ)回用 。

各種重金(jīn)屬(shǔ)離子的去除。

煉油廢水(shuǐ)、油污分離。

制革廢水(shuǐ)雜質去除。

印(yìn)染廢水(shuǐ)色度(dù)及(jí)雜質的去除。

各種生(shēng)物處(chù)理(lǐ) 、生(shēng)物泥(ní)膜固液分離 。

污泥(ní)濃縮(suō)(處(chù)理(lǐ)量為設備能力的30%-50%) 。

污水(shuǐ)提標淨化(huà)除磷(lín)等。

¤主要技術參數表

樣(yàng)本參數及(jí)圖片僅供(gōng)參考(kǎo)，工源公司保(bǎo)留持續改(gǎi)進的權(quán)利 ，所有參數以雙(shuāng)方確認為準 。