高(gāo)效矩形(xíng)平流氣(qì)浮設(shè)備(bèi)

¤特點

佔地(dì)小 、電耗省、操(cāo)作方便、管理簡單

溶(róng)氣(qì)效率高(gāo) 、處理效果穩定(dìng) ，機 、電、儀實現了(le)一體化控制

採用GFA型溶(róng)氣(qì)系統(tǒng)，它(tā)結(jié)構巧妙，溶(róng)氣(qì)效率高(gāo)達95%以上 ，擁(yōng)有多項工源自己研發的(de)技術 、具(jù)備(bèi)了(le)其他溶(róng)氣(qì)裝置所不具(jù)備(bèi)的(de)強抗堵塞能力(lì) 。

採用新型溶(róng)氣(qì)釋放(fàng)器 ，釋氣(qì)完善度(dù)高(gāo)，微氣(qì)泡平均粒徑僅為15-30微米 。

採用鏈(liàn)板式刮渣機 ，運行平穩可靠，刮渣效率高(gāo)。

¤構造及(jí)工作過程

高(gāo)效矩形(xíng)平流氣(qì)浮設(shè)備(bèi)由氣(qì)浮池體、溶(róng)氣(qì)系統(tǒng)、溶(róng)氣(qì)回流管路、溶(róng)氣(qì)水(shuǐ)釋放(fàng)裝置 、刮渣裝置（根據用戶需要可以分別採用組(zǔ)合式 、行車(chē)式和(hé)鏈(liàn)板式）和(hé)電控櫃等(děng)部件(jiàn)組(zǔ)成。

氣(qì)浮分離技術是指空氣(qì)與(yǔ)水(shuǐ)在(zài)一定(dìng)的(de)工作壓力(lì)下，使氣(qì)體最大限度(dù)地(dì)溶(róng)入水(shuǐ)中(zhōng)，力(lì)求處於飽和(hé)狀態(tài) ，然後把所形(xíng)成的(de)壓力(lì)溶(róng)氣(qì)水(shuǐ)通過減壓釋放(fàng) ，產生大量(liàng)的(de)微細氣(qì)泡，與(yǔ)水(shuǐ)中(zhōng)的(de)懸浮絮體充分接觸 ，使水(shuǐ)中(zhōng)懸浮絮體粘附在(zài)微氣(qì)泡上，並(bìng)隨氣(qì)泡一起浮到水(shuǐ)面(miàn) ，形(xíng)成浮渣並(bìng)刮去浮渣 ，從而(ér)淨(jìng)化水(shuǐ)質 。

氣(qì)浮主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度(dù)等(děng)）。在(zài)原水(shuǐ)中(zhōng)加入絮凝劑PAC或(huò)PAM，經(jīng)過有效絮凝反(fǎn)應（時間、藥量(liàng)和(hé)絮凝效果須由實驗測(cè)定(dìng)）後 ，原水(shuǐ)進入組(zǔ)合氣(qì)浮接觸區(qū)。在(zài)接觸區(qū)內 ，溶(róng)氣(qì)水(shuǐ)中(zhōng)的(de)微氣(qì)泡與(yǔ)原水(shuǐ)中(zhōng)絮體相互粘合，一起進入分離區(qū) ，在(zài)氣(qì)泡浮力(lì)的(de)作用下，絮體與(yǔ)氣(qì)泡一起上升至液面(miàn) ，形(xíng)成浮渣 。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū) 。下層的(de)清水(shuǐ)通過集水(shuǐ)管自流至清水(shuǐ)池 。其中(zhōng)一部分清水(shuǐ)回流，供(gōng)溶(róng)氣(qì)系統(tǒng)使用 ，另一部分則排放(fàng) 。

¤應用範圍

造紙白水(shuǐ)紙漿回收(shōu)及(jí)清水(shuǐ)回用。

各種重金屬離子的(de)去除。

煉油廢水(shuǐ)、油污分離 。

制革廢水(shuǐ)雜質去除。

印染廢水(shuǐ)色度(dù)及(jí)雜質的(de)去除。

各種生物處理、生物泥膜(mó)固液分離。

污泥濃(nóng)縮(處理量(liàng)為設(shè)備(bèi)能力(lì)的(de)30%-50%)。

污水(shuǐ)提標淨(jìng)化除磷(lín)等(děng)。

¤主要技術參數(shù)表

樣本參數(shù)及(jí)圖片僅供(gōng)參考，工源公司保留持續改進的(de)權利，所有參數(shù)以雙方確認為準。