工業生產廢水處(chù)理沈澱氣(qì)浮設(shè)備

●特(tè)點

佔地面積小、電耗省(shěng) 、操(cāo)作方便 、管理簡單

溶(róng)氣(qì)效率高、處(chù)理效果(guǒ)穩定 ，機、電、儀實現了一體(tǐ)化控(kòng)制

採用GFA型溶(róng)氣(qì)系統，其結構巧妙，溶(róng)氣(qì)效率高達95%以上(shàng) ，擁(yōng)有(yǒu)多項工源自己研發的技術(shù) 、具(jù)備了其他溶(róng)氣(qì)裝(zhuāng)置所不具(jù)備的強抗堵塞(sāi)能力(lì)。

採用新型溶(róng)氣(qì)釋放器 ，釋氣(qì)完善度(dù)高，微氣(qì)泡平均粒(lì)徑僅為15-30微米 。

採用鏈(liàn)板式刮渣機 ，運行平穩可靠，刮渣效率高 。

●構造(zào)及(jí)工作過(guò)程

工業生產廢水處(chù)理沈澱氣(qì)浮設(shè)備由氣(qì)浮池體(tǐ) 、溶(róng)氣(qì)系統 、溶(róng)氣(qì)回(huí)流(liú)管路、溶(róng)氣(qì)水釋放裝(zhuāng)置、刮渣裝(zhuāng)置（根據用戶需要(yào)可以分別採用組合式
、行車式和鏈(liàn)板式）和電控(kòng)櫃等(děng)部件組成。

利用氣(qì)浮分離技術(shù) ，高效分離水的懸浮固(gù)體(tǐ) 。氣(qì)浮分離技術(shù)是指(zhǐ)空氣(qì)與水在(zài)一定的工作壓(yā)力(lì)下(xià)，使氣(qì)體(tǐ)最大限度(dù)地溶(róng)入水中，力(lì)求處(chù)於(yú)飽和狀(zhuàng)態(tài)，然後把所形成的壓(yā)力(lì)溶(róng)氣(qì)水通(tōng)過(guò)減壓(yā)釋放 ，產生大量(liàng)的微細(xì)氣(qì)泡，與水中的懸浮絮體(tǐ)充分接(jiē)觸，使水中懸浮絮體(tǐ)粘附在(zài)微氣(qì)泡上(shàng) ，並隨氣(qì)泡一起浮到(dào)水面 ，形成浮渣並刮去浮渣 ，從而淨化水質 。

氣(qì)浮主要(yào)起固(gù)液分離作用（同時可以降低COD、BOD 、色度(dù)等(děng)）。在(zài)原水中加(jiā)入絮凝劑PAC或(huò)PAM，經過(guò)有(yǒu)效絮凝反應（時間、藥量(liàng)和絮凝效果(guǒ)須由實驗測(cè)定）後 ，原水進入組合氣(qì)浮接(jiē)觸區
。在(zài)接(jiē)觸區內，溶(róng)氣(qì)水中的微氣(qì)泡與原水中絮體(tǐ)相互粘合 ，一起進入分離區 ，在(zài)氣(qì)泡浮力(lì)的作用下(xià)，絮體(tǐ)與氣(qì)泡一起上(shàng)升至液面 ，形成浮渣 。浮渣由刮渣裝(zhuāng)置刮至污泥區 。下(xià)層的清水通(tōng)過(guò)集水管自流(liú)至清水池 。其中一部分清水回(huí)流(liú) ，供溶(róng)氣(qì)系統使用 ，另一部分則(zé)排(pái)放 。

●應用範圍

造(zào)紙白水紙漿回(huí)收及(jí)清水回(huí)用。

各種重(zhòng)金屬離子的去除 。

煉油廢水 、油污分離。

制革廢水雜質去除。

印染廢水色度(dù)及(jí)雜質的去除。

各種生物處(chù)理 、生物泥膜固(gù)液分離 。

污泥濃(nóng)縮(處(chù)理量(liàng)為設(shè)備能力(lì)的30%-50%) 。

污水提(tí)標淨化除磷等(děng) 。

●主要(yào)技術(shù)參數表(biǎo)

參數及(jí)圖片(piàn)僅供參考，工源公司保留(liú)持續改進的權利 ，所有(yǒu)參數以雙(shuāng)方確認為準(zhǔn)。