水(shuǐ)處理圓形淺層氣(qì)浮機廣泛應用於以湖泊為水(shuǐ)源的自來(lái)水(shuǐ)廠除藻降濁 ；工業污水(shuǐ)處理工程(chéng)，如(rú)石油(yóu)化工 、紡織 、印染、電鍍、制革、食品工業等領域(yù) ；污水(shuǐ)中有用物(wù)質(zhì)的回(huí)收 ，如(rú)：造紙、漿粕水(shuǐ)中的纖維回(huí)收等領域(yù) 。

◎特(tè)點(diǎn)

有效水(shuǐ)深較淺 ，為750-950mm；

池內水(shuǐ)力停留時間短（5-10min）;

淨(jìng)化量(liàng)大(dà)，及表面負荷高；

佔地面積小 ，單位(wèi)負荷輕 ，全部預製構件組裝，不需(xū)要操作室 ，設備(bèi)可(kě)以架空安裝 ，也可(kě)多(duō)層組合 ；

安裝維修費(fèi)用低(dī) ，易(yì)於清(qīng)掃；

淨(jìng)化程(chéng)度高，藻類等懸浮物(wù)去除率達90%以上 ，濃縮後(hòu)污泥濃度達35%；

該設備(bèi)採(cǎi)用GFA型溶氣(qì)系統，它(tā)結(jié)構巧妙 ，溶氣(qì)效率高達95%以上，具備(bèi)了其他溶氣(qì)裝置所不具備(bèi)的強抗堵塞能力 。

◎構造及工作過程(chéng)

氣(qì)浮分離技(jì)術(shù)是指空氣(qì)與水(shuǐ)在一定的工作壓力下，使(shǐ)氣(qì)體最大(dà)限度的溶入水(shuǐ)中，力求(qiú)處於飽和狀態，然(rán)後(hòu)把所形成的壓力溶氣(qì)水(shuǐ)通(tōng)過減壓釋放 ，產生大(dà)量(liàng)的微細(xì)氣(qì)泡 ，與水(shuǐ)中的懸浮絮體充分接觸
，使(shǐ)水(shuǐ)中懸浮絮體粘附(fù)在微氣(qì)泡上，隨氣(qì)泡一起浮到水(shuǐ)面 ，形成浮渣並(bìng)刮去浮渣 ，從而(ér)淨(jìng)化水(shuǐ)質(zhì) 。

水(shuǐ)處理圓形淺層氣(qì)浮機，是一種的快速氣(qì)浮系統，它(tā)在傳統氣(qì)浮理論的基礎上 ，又成功的運用了“淺層理論"和“零速原(yuán)理" ，通(tōng)過精(jīng)心設計 ，集絮凝、氣(qì)浮、撇渣 、刮泥為一體 ，是一種水(shuǐ)質(zhì)淨(jìng)化處理的高效設備(bèi)。

針對(duì)傳統氣(qì)浮池的不足之處 ，把它(tā)的原(yuán)水(shuǐ)進口和淨(jìng)化水(shuǐ)的出口設計為移(yí)動式，以縮短原(yuán)水(shuǐ)中氣(qì)泡上浮時間 ，也就是原(yuán)水(shuǐ)流(liú)向氣(qì)浮池的同時 ，池中布水(shuǐ)管向原(yuán)水(shuǐ)流(liú)出的相(xiàng)反方向移(yí)動，使(shǐ)進入到池子中的原(yuán)水(shuǐ)基本上處於相(xiàng)對(duì)靜止的狀態 ，這樣水(shuǐ)中的氣(qì)泡則沿著垂直方向浮向水(shuǐ)面 ，浮起速度接近原(yuán)水(shuǐ)中固形物(wù)上浮速度（4~10cm/min），因此原(yuán)水(shuǐ)中的懸浮物(wù)能很(hěn)快浮到水(shuǐ)面上，而(ér)浮渣下的淨(jìng)化水(shuǐ)仍停留在原(yuán)處 ，當(dāng)淨(jìng)化水(shuǐ)集水(shuǐ)管移(yí)到此處時 ，淨(jìng)化水(shuǐ)就能排到池外(wài)。為了使(shǐ)進 、出水(shuǐ)口能同步移(yí)動 ，該機設計成圓形，進 、出口管安放在轉架上，使(shǐ)它(tā)圍繞著中心轉動 ，這種移(yí)動的布水(shuǐ)方式產生“零速" 。原(yuán)水(shuǐ)中的懸浮物(wù)從水(shuǐ)中浮到表面的速度快，三分鐘原(yuán)水(shuǐ)就能達到淨(jìng)化要求(qiú)。

設備(bèi)整體呈圓柱形，結(jié)構緊湊
，池子較淺 。包含池體、螺旋布水(shuǐ)機構 、溶氣(qì)釋放機構、旋轉機架 、集水(shuǐ)機構、撇渣機構 、溶氣(qì)系統 、回(huí)流(liú)水(shuǐ)管道及電控櫃等部件 。進水(shuǐ)口、出水(shuǐ)口和污泥的排出口均(jūn)在設備(bèi)的旋轉區域(yù)內，布水(shuǐ)機構 、集水(shuǐ)機構、溶氣(qì)釋放機構都與框架緊密(mì)連(lián)接在一起 ，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備(bèi)總成及控制系統 ，通(tōng)過集中控制與分散控制相(xiàng)結(jié)合，以使(shǐ)設備(bèi)達到運行(xíng)狀態。